Eike82
Aktives Mitglied
Hier geht es um einen Säulenadapter für eine Fornax 51 Montierung, der etwas dicker werden sollte, als das Standardteil. Ausgangsmaterial war ein Stück Aluminium D180x35mm. Zuerst habe ich beide Schnittflächen plan gedreht. Dazu habe ich einen Drehmwißel für Innenbearbeitung und eine DCGT110408 Schneidplatte für Aluminium benutzt. Da meine Drehbank keine Stufenlose Drehzahlregelung hat, habe ich dieses Werkzeug wie auf dem zweiten Bild zu sehen verwendet. Das hat den nachteil, dass nur eine geringe Zustellung möglich ist, aber auch den Vorteil, dass die Oberfläche durch die flach anliegende Schneide bei ungünstig geringen Schnittgeschwindigkeiten glatter wird.
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146255500163.jpg
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146269299307.jpg
Nun habe ich auf den Kreuztisch der Bohrmaschine ein 200mm 3-Backenfutter aufgespannt und mit Hilfe der Zentrierbohrung die Mitte der Aluminiumscheibe eingestellt. Nach dem Nullen der Digitalanzeige konnte ich die Bohrungen, Gewinde und die beiden Fräsungen an den korrekten Positionen anbringen. Da meine Bohrmaschine schon einige Jahrzehnte arbeiten mußte und eigentlich nicht wirklich zum Fräsen gedacht ist, wurden die Oberflächen der Fräsungen nicht optimal, aber brauchbar.
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146274899560.jpg
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146286804668.jpg
hließend ging es zurück auf die Drehbank um nocheinmal mit wenig Zustellung plan zu drehen sowie den 100mm H7 Absatz und das 70mm Loch zu erstellen. Für den Absatz habe ich eine VCGT110202 Schneidplatte verwendet, für die Bohrung die weiter oben bereits erwähnte Bohrstange mit DCGT110408 Schneidplatte - natürlich nach dem Vorbohren mit 32mm Bohrer.
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146293155810.jpg
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146308925275.jpg
Danach wurden die Spannbacken gewechselt, um Rückseite und Außendurchmesser in einer Aufspannung bearbeiten zu können ...
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146313681320.jpg
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146321811241.jpg
Ich hoffe, dass der Bericht einigermaßen interessant war ...
Mit bastelnden Grüßen
Eike
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146255500163.jpg
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146269299307.jpg
Nun habe ich auf den Kreuztisch der Bohrmaschine ein 200mm 3-Backenfutter aufgespannt und mit Hilfe der Zentrierbohrung die Mitte der Aluminiumscheibe eingestellt. Nach dem Nullen der Digitalanzeige konnte ich die Bohrungen, Gewinde und die beiden Fräsungen an den korrekten Positionen anbringen. Da meine Bohrmaschine schon einige Jahrzehnte arbeiten mußte und eigentlich nicht wirklich zum Fräsen gedacht ist, wurden die Oberflächen der Fräsungen nicht optimal, aber brauchbar.
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146274899560.jpg
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hließend ging es zurück auf die Drehbank um nocheinmal mit wenig Zustellung plan zu drehen sowie den 100mm H7 Absatz und das 70mm Loch zu erstellen. Für den Absatz habe ich eine VCGT110202 Schneidplatte verwendet, für die Bohrung die weiter oben bereits erwähnte Bohrstange mit DCGT110408 Schneidplatte - natürlich nach dem Vorbohren mit 32mm Bohrer.
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146293155810.jpg
Link zur Grafik: http://img.album.de/files/images/screen/161/16146308925275.jpg
Danach wurden die Spannbacken gewechselt, um Rückseite und Außendurchmesser in einer Aufspannung bearbeiten zu können ...
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Ich hoffe, dass der Bericht einigermaßen interessant war ...
Mit bastelnden Grüßen
Eike