Abschlußplatte für Lüftermontage...aus Carbon?

Status
Es sind keine weiteren Antworten möglich.
Hallo Martin,

siehe Fußzeile!
Ansonsten funktioniert so was
Link zur Grafik: http://www.deepsky-brothers.de/Bilder/G%FCnther*entfernt*/Kopie%20von%20G4.jpg
in der Praxis einfach sehr gut, so primitv wie es auch aussieht.
Schöner geht immer.

Der Tubus ist außen isoliert und die Styrodurwicklung mit Metallfolie kaschiert.
Für eine Innendämmung + Velours ist der Tubus leider zu eng.

Gruß
*entfernt*

PS: Da ist noch der erste Refri, ein 70/350er drauf (war etwas wenig Öffnung)
 
Zuletzt bearbeitet:
Zitat von *entfernt*GMS:
Für eine Innendämmung + Velours ist der Tubus leider zu eng.

Hallo Günther,

woran macht man das fest mit dem zu eng? Ich überlege ob ich bei meinen 365mm Innendurchmesser und ca. 305mm Spiegeldurchmesser nicht eine 5mm-Spaceloft-Matte mit aufkaschierter Veloursfolie aufbringe. Damit sinkt dann der Abstand Spiegel zu Tubusinnenwand von 30mm auf 25mm. Ob das wirklich so schlimm wäre? Vor allem vor dem Hintergrund, dass durch das Spaceloft ja eine "isolierende" Wirkung von ca. 5cm PS ausgeht. Damit wäre der Tubus mehr als ausreichend "isoliert".
 
Hallo Martin,


dank Dir, ich werd mal die Augen nach dem Buch aufhalten, scheint ja informativ UND unterhaltsam zu sein... :/


Viele Grüße Felix

P.S.:


Hallo Delta,

eigentlich sollten 25mm reichen, eine andere Engstelle ist evtl der vordere Ring der den Tubus versteift: wenn dieser den Tubus verengt könnte man ihn gegen einen Ring aus Multiplex ersetzen der stramm außen auf dem Tubus sitzt. Herstellung ist eigentlich simpel: http://www.astrotreff.de/topic.asp?ARCHIVE=true&TOPIC_ID=6502
 
Zuletzt von einem Moderator bearbeitet:
Hi,

bei Rohrinnendurchmesser und 365 mm und Spiegeldurchmesser 305 mm sehe ich mit einer Innendämmung aus 3 mm Harststyrodur (gibt es z.B. als Rollenware für Trittschalldämmung in Grün) + Veloursauskleidung + effektive saugende Lüftung keine Probleme.

Bei mir gings um 203 mm Spiegel- und ~240 mm Rohrdurchmesser, das war zu knapp.

Gruß
*entfernt*
 
Danke, das beruhigt mich.

Ich gehe davon aus, das der Lüfter bei >50m³/h effektiv saugen wird.

Als Dämmmaterial werde ich aber auf das Spaceloft 5mm zurückgreifen. Das ist unschlagbar. Dieses gibt es einseitig selbstklebend kaschiert bei 146cm Rollenbreite für 22,80€/m² zzgl. MWst bei stadur-sued.de. Da kommt dann noch die DC-Fix-Folie vorher drauf und ab damit in den Tubus und es gibt gar keinen nennenswerten Wärmetransfer mehr mit der Umgebung. Alles was zählt ist dann nur noch die durchgezogene Luft.
 
Ist doch Alu statt Carbon geworden. Vielen Dank an AstroNini!!!!!!



So, es ist vollbracht, der Abschlußdeckel für meinen 12" GSO-Dobson GSD980 ist fertig. Für all diejenigen, die wissen wollen wie es aussieht, wie ich es gemacht habe und was es gekostet hat:

So sieht das gute Stück jetzt aus:

Link zur Grafik: http://xxtuqa.bay.livefilestore.com/y1pkI-5gYbFsIdNDUKtlW9mFDcrJzw05Rkv52nyyU4yyzvjHdAAKmCDIPrNTkZeYIYVq72HHx32JRYegeiMTz3NpCplACUo2R5Z/001.JPG?psid=1


Das braucht man an Teilen dafür:

- 1 Stück Aluplatte 3mm. Die .dxf-Zeichnung dafür hat mir AstroNini hier aus dem Forum kostenlos erstellt. Damit konnte ich die Platte dann bei einem Bekannten von ihm für 20€ incl. Material lasern lassen. Sowas bekommt man selber nicht günstiger (und vor allem nicht besser) hin.

- 1 Stück Scythe S-Flex 120mm Lüfter für 11,48€ von K&M Elektronik. Die habe ich gewählt weil bei uns eine Filiale von denen ist, da spart man sich die Versandkosten. Der Lüfter läuft extrem leise und vibrationsarm.

- 1 Lüfterentkopplungsset von Conrad-Elektronik 976753 für 2,99€

- 1 Netzgeräteeinbaukupplung von Conrad 733233 für 0,88€
- 1 Netzgerätestecker von Conrad 733299 für 2,14€
- 6 Torx-Schrauben M4x16 mit Flansch für 2€

- 1 Platte selbstklebendes Moosgummi 2mm x 500mm x 500mm für 9€ bei Ebay

Insgesamt also noch unter 50€.

Benötigte Werkzeuge:

- 1 scharfes Skalpell
- 1 flasche Aceton
- 1 Torx-Schraubendreher T20
- 1 Gewindeschneider M4
- 1 Gewindeschneiderhalter
- 1 HSS-Bohrer 3,3mm
- 1 HSS-Bohrer 12mm
- 1 Handentgrater
- 1 Lötkolben
- 1 Stück Schrumpfschlauch ca. 5cm
- etwas Lötzinn
- Baumwollhandschuhe
- großer, sauberer Karton (für die Spiegelzelle)
- etwas Öl/Schneidöl

Wie gehts:

dxf-Datei von AstroNini machen lassen, dann Lasern lassen. Aluplatte mit Aceton reinigen, das Aceton ablüften lassen und dann die Moosgummiplatte draufkleben, Platte umdrehen und ordentlich beschweren. Nach 24h die Ausschnitte für Lüfter und die Justageschrauben mit dem Skalpell/Cuttermesser sauber ausschneiden. Ich mußte noch eine 12mm Bohrung für die Spannungsversorgungsbuchse des Lüfters bohren weil ich das bei der Zeichnung vergessen hatte. Wenn man die gleich bei Astronini mit angibt, dann kann er die sofort mit in die Zeichnung packen. Dann den Lüfter außen mit dem Lüfterentkopplungsset montieren. Dabei auf die Luftstromrichtung achten und das Kabel durch eine kleine Bohrung nach innen, hinter die Platte leiten (hierzu mußte ich auch nochmal bohren, wers gleich festlegt kann es sich ebenfalls lasern lassen). Alle Bohrungen müssen natürlich sauber entgratet werden. Das unnötige gelbe Kabel habe direkt am Lüfter abgeknipst und die beiden restlichen Kabel mit einem Schrumpfschlauch überzogen. Dann die Buchse einbauen und auf der Rückseite mit der mitgelieferten Mutter befestigen. Kabel entsprechend ablängen und Kabelenden an der Buchse festlöten, dabei auch hier etwas Schrumpfschlauch vorher überziehen, damit es keinen Kurzen gibt. Das original GSO-Batteriepack vom Stecker befreien und den neuen Stecker anlöten (auf richtige Polung achten). Funktionsüberprüfung Lüfter!

Dann die Spiegelzelle ausbauen. Dazu eine weiche Decke auf den Boden legen, Tubus mit Spiegelzelle nach oben auf die Decke stellen. 6 Kreuzschlitzschrauben aus dem Tubus ausdrehen. Spiegelzelle nach oben abheben. Darauf achten, dass man nicht auf den Spiegel langt.

Spiegelzelle vorsichtig umdrehen und auf eine saubere, nicht fusselnde, weiche Unterlage legen (ich habe die Reste vom Moosgummi untergelegt). Achtung, nicht niesen, sabbern oder husten, das gibt unschöne Flecken auf dem Spiegel.

Baumwollhandschuhe anziehen. Spiegelzelle anheben und dann die weißen Konterschrauben ausdrehen. Danach vorsichtig die 3 schwarzen Justageschrauben ausdrehen (die Federn einfach fallen lassen). Spiegel mit 9-Punkthalterung vom Befestigungsring abheben.

Spiegel im sauberen Karton zwischenlagern. Ich habe hierzu den Karton vorher noch mit einem Nebelfeuchten Tuch ausgewischt um sicherzugehen, dass nix drauffällt. Baumwollhandschuhe ausziehen.

Befestigungsring umdrehen, alten Lüfter ausbauen, alte Lüfterbuchse ausbauen.

Aluplatte auflegen und ausrichten. Dann durch die 6 Befestigungslöcher (gelasert, 4mm) mit dem 3,3mm Bohrer in den Befestigungsring bohren. Ich habe nach jeder getätigten Bohrung eine kleine Schraube durch das jeweils gebohrte Loch gesteckt um sicherzugehen, dass die Platte beim Bohren des nächsten Lochs nicht verrutscht. Wenn alle Löcher gebohrt sind, die kleinen Schrauben wieder rausziehen und die Platte abnehmen. Mit dem Gewindebohrer M4 und etwas Schneidöl die Gewinde in den Befestigungsring schneiden. Alles schön sauber machen (Pinsel und Staubsauger)

Platte aufsetzen, Schrauben eindrehen, Baumwollhandschuhe an, Spiegelzelle aus dem Karton nehmen und wieder auf dem Befestigungsring anbringen. Ich habe die Justierschrauben erstmal ohne Feder eingesetzt und danach, wenn der Spiegel wieder auf dem Ring saß die Federn einzeln eingesetzt.

Dann - am besten mit 2. Mann - die Spiegelzelle auf den Tubus aufsetzen. Der Befestigungsring hat eine Nut die muß an die Stelle wo der Tubus gefalzt ist, sonst passts nicht. Zelle festschrauben. Vor dem Umdrehen des Tubus, den Tubusdeckel entfernen (geht ebenfalls am besten mit 2. Mann) und leicht gegen den Tubus klopfen, damit evtl. Kleinteile (Farbe etc.) aus dem Tubus nach unten rausfallen können.

Spiegel mit den Justierschrauben ganz nach hinten fahren, Konterschrauben einsetzen und Teleskop neu justieren.

Jetzt ist der Dobson vollkommen dicht und der Lüfter kann die Luft durch den Tubus saugen.

Tipp: Beim Betrieb mit maximaler Spannung zum Auskühlen am besten nur durch den OAZ und die Sonnenfilteröffnung die Luft ansaugen auf die vorher eine selbstgebaute Halterung mit einem G5-Grobfilter angebracht wurde. So verhindert man, dass wenigstens während der Abkühlphase Staubpartikel in den Tubus gelangen. Sobald der Luftdurchsatz in der Beobachtungsphase gesenkt wird, kann man die Kappen abnehmen.
 
Zuletzt von einem Moderator bearbeitet:
Schön, dass es so gut geklappt hat :-)

Die dxf-Datei für den Lasercutter erstellen war ja eine Kleinigkeit. Sollte sonst noch Jemand Bedarf haben, helfen wir doch gerne natürlich kostenlos weiter.

LG
Eike & Janina
 
Status
Es sind keine weiteren Antworten möglich.
Zurück
Oben