Verschlussdeckel für ein RC10"-Truss

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Horst0552

Horst0552

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Hallo Astro-Bastelfreunde,

Für meine Astrofotografie habe ich mir einen RC10Truss ( TS 254-mm-f/8-Ritchey-Chrétien-RC-Teleskop
Carbon-Truss-Tubus ) zugelegt.

Er ist der kleinste seiner Bauart, und hat leider keinen Verschlussdeckel für den Hauptspiegel.

Also habe ich beschlossen mir Verschlussdeckel zu bauen.

Ein Federmechanismus soll dabei den Deckel auch gegen die Schwerkraft geschlossen, und offen
halten.

Hier mal das erste Funktionsmuster mit einem Federblatt aus 1,5mm Epoxi-Platinenmaterial.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Blattfeder%200.jpg

Am Scharnier ist eine Nasenblech angebracht, dass von der Feder nach "unten" gedrückt wird.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Blattfeder%201.jpg

Im geöffneten Zustand hält die Feder ebenfalls den Deckel.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Blattfeder%202.jpg

Dieses Funktionsmuster habe ich dann mal am Teleskop festgeklemmt um die Funktionsweise
zu testen. So sieht das dann aus.

Mit geschlossenem Deckel.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Blattfeder%203.jpg

Mit geöffnetem Deckel.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Blattfeder%204.jpg

Mit der Blattfeder gefällt es mir noch nicht so richtig.
Ich will es noch mal umkonstruieren und eine Zugfeder einsetzen.

LG und CS
Horst

 
Hallo Horst,

eine super raffinierte Lösung!
Da habe ich jetzt zweimal hinschauen müssen bis ich es verstanden habe.

Wie hast Du den sauberen Schnitt der Platten geschafft?

Herzliche Grüße aus den Alpen
Max
 
Hallo Max,

Das was ich bisher gebaut habe ist zunächst nur ein Funktionsmuster. Die Albdeckplatte ist aus Polystyrol.

Für den Zuschnitt brauch man eine Holzunterlage, ein Stahllineal und eine scharfe Klinge.
Da die Platte nur 2 mm dick ist, habe ich sie bis zur Hälfte eingeritzt. Dann kann man sie
brechen. Bei der Rundung nach dem Ritzen mit der Laubsäge fertig gesägt.

Die Basisplatte wird letztendlich aus POM gefertigt. Mein Sohn hat als Hobby CNC-Fräse, und er
fräst mir dann diese Teile.

POM ist schwarz und lässt sich besser fräsen als das graue PP des Funktionsmusters.

Zum Schluss werden dann alle Flächen und Kanten im Lichtweg 2 mal mit Antireflexionsfarbe gestrichen.

Ich werde auf jeden Fall weiter berichten.

Gruß
Horst
 
Hallo zusammen,

jetzt das Ganze mit einer Schraubenfeder als Zugfeder. Im geschlossene Zustand
hält die Feder über den Drehpunkt hinweg den Deckel geschlossen.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Schraubenfeder%201.jpg

Dabei sieht man, dass die Feder links vom Drehpunkt des Scharnieres liegt.

So sieht es im geöffneten Zustand aus.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Schraubenfeder%202.jpg

Hier sieht man, dass die Feder rechts vom Drepunkt liegt.

In beiden Stellungen wird durch die Federkraft der Deckel in seiner Lage gehalten.

Zum Testen, ob die Federkraft reicht, bringe ich die Klappe in beiden Zuständen in die Waagerechte.
Die Gewichtskraft des Deckels zieht ihn nach unten, und die Federkraft muss ihn sicher oben halten.

Gruß
Horst




 
Hallo Horst,

eine CNC-Fräse ist schon ein Traum!

Ist auch eine motorische Bedienung per Fernsteuerung über USB/RS232/Lan angedacht?

Herzliche Grüße aus den Alpen
Max
 
Hallo Max, und alle Leser

für meinen Sohn ist es seine zweite Fräse, der er konstruiert und gebaut hat.
Auch da ist noch viel Verbesserungspotenzial .

Dafür ist aber schon mal gut, dass meine Kinder und ich alle den Beruf des Werkzeugmachers ( -mechaniker) erlernt haben.

Bei mir war es schon vor 48 Jahren. Da wurde noch viel von Hand gemacht.

Auf der Fräse sind ja meist Einzelstücke zu fräsen. Da will man natürlich schon dabei sein. Und es ist ja alles hier bei uns im Haus.

Jedoch benutzen wir beide TeamViewer , ich für meine Sternwarte und er für seine CNC-Fräse.

Gruß
Horst
 
Hallo Horst, hallo Max,

sehr beeindruckend und für den Beobachter vor Ort DIE Lösung.
Für meinen Remote-Cassegrain hat mir Gerhard Balda aus Graz eine Abdeckung mit zwei Klappen aus Alublech gebaut. Auf jeder Seite sitzen zwei Motoren mit Rutschkupplungen.
Man kann mit einer Handbox die Motoren bedienen oder von Hand öffnen und schließen.
Ein guter Freund hat mir eine Arduino-Steuerung gebaut mit USB-Verbindung zum PC und Hallsensoren als Endschalter.
Ich bin gerade dabei, diese Steuerung in Betrieb zu nehmen.

Viele Grüße
Uwe
 
Hi Uwe, und die anderen Leser,

ich weiß nicht wie weit Dein Teleskop entfernt ist, aber meines ist in handlicher Reichweite.
Halt in meinem Garten. Somit habe ich nur eine manuelle Öffnung vorgesehen.

Am heutigen Abend hat mir mein Sohn das erste Haltesegment aus POM fertiggestellt.
Ich habe es dann noch mit 120er und 320er Schmirgelleinen bearbeitet.

So sieht es aus.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Aufnahmesegment%20aus%20POM.JPG

POM verarbeite ich das erste mal, und bin überrascht wie gut es sich bearbeiten lässt.

Bei einem Gitterrohr RC muss man den Deckel schon vierteln.

Aus Dänemark habe ich noch Edelstahlzugfedern mit definierten Daten bestellt. Ist zwar nicht billig,
dafür aber präziese und gut.

Die Befestigung am Teleskop muss auch noch konstruiert werden.

Wenn schon das Wetter für Beobachtungen nicht gut ist, so hat man zumindest Zeit zum Bauen und
Basteln.

Gruß
Horst


 
Hallo zusammen,

der erste Verschlussdeckel ist fertig.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/1te%20Segment%20ist%20fertig.jpg


Material für die weiteren 3 ist schon in Vorbereitung.
Die Metalle sind aus Edelstahl, Aluminium und Messing.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Einzelteile%20-%201.jpg

Und so sieht es dann montiert aus. - geschlossen - halb offen - geöffnet -

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/1te%20Segment%20in%20Funktion.jpg

Für den Verschluss des Tubus muss ich mir noch was einfallen lassen.

LG und CS
Horst
 
Hallo,

heute habe ich dieses Projekt zunächst abgeschlossen.

Dazu noch einige Fotos.

Für den Verschluss des Tubus habe ich mich zunächst für einen einfachen Deckel entschieden.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Tubusdeckel%201.jpg

Es zeigte sich jedoch, dass dieser Deckel in den Lichtweg hinein ragte.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Tubusdeckel%202.JPG

Auf der rechten Seite ist er von vorne zu sehen.

Also habe ich ihn halbiert.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Tubusdeckel%203.jpg

So sieht es dann fertig aus, wenn der Tubus geschlossen ist.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Tubusdeckel%204.jpg

Und so geöffnet.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Tubusdeckel%205.jpg

Der RC hat ja 10 Zoll, also 25,4 cm.

Zwischen den beiden Deckeln messe ich einen Abstand von etwas mehr als 26 cm.

Link zur Grafik: https://dl.dropboxusercontent.com/u/72949400/RC10Truss/Tubusdeckel%206.jpg


LG und CS
Horst



 
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