Es geht los: Der "Kugelson" entsteht!

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Thomas_Stelzmann

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Hallo zusammen,

wer hin und wieder auf unsere Webseite www.eifeltwister.de schaut, hat festgestellt, dass wir meinen 10 Zoll GSO-Dobson in einen Kugeldobson á la Portaball umbauen wollen.

Werner Stein hat mir mit einigen Tipps und Fotos ein paar Anhaltspunkte geliefert, auch wenn ich aus Kostengründen nicht Kohlefaser-, sondern Glasfasermatten (Köpergewebe) gewählt habe.

Gestern haben wir dann endlich mit dem Formenbau begonnen.
Auf der Webseite kann man unter "Projekte" die Einzelheiten erfahren, hier gibt es die Fotos.


Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgformenbau1.jpg
Die Grundplatte, auf der Form entstehen soll, eine Multiplex-Siebdruckplatte wie z.B. von einem Anhängerboden.

Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgformenbau2.jpg
Die 40,-EUR-Halbkugel (Acryl, 4mm, 50cm Durchmesser) mit einer Gewindestange auf der Platte fixiert, damit sie beim Arbeiten nicht verrutscht.

Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgformenbau3.jpg
Halbkugel und Platte mit Trennwachs eingerieben, nachdem wir mit Knete die Fase am Kugelrand abgerundet haben. Sollte in die Fase Harz reinlaufen, kann man die Kugel nur noch mit einem Presslufthammer entformen. <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" />

Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgformenbau4.jpg
Schön sieht das nicht aus...

Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgformenbau5.jpg
Halbkugel und Platte mit Folientrennmittel benetzt und gewaschen

Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgformenbau6.jpg
Vier Glasfasermatten (gewebt nach Köper) á ca. 80cm x 80cm

Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgformenbau7.jpg
Due Kugel wurde mit einer Schicht Deckharz eingepinselt, das nun antrocknen muss, damit sich die Matte nicht zu sehr bewegt. Das Deckharz sorgt für eine glatte Oberfläche an der Forminnenseite.

Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgformenbau8.jpg
Die erste Matte wurde auflaminiert, noch müssen Luftblasen entfernt und erneut Harz aufgetragen werden.

Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgformenbau9.jpg
Die erste Matte sitzt.

So ging das immer weiter....bis...

Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgformenbau10.jpg
...die vierte und letzte Matte sitzt.

Theoretisch könnte man heute entformen, da aber alle Beteiligten anwesend sein sollen, wird das wohl erst nächste Woche der Fall sein.

Fest steht aber: Die Form ist gelungen, wir haben luftblasenfrei gearbeitet, alles ist gut durchgetrocknet.

Näheres gibt es dann wieder hier und natürlich auf unserer Homepage.


Grüße
Thomas
 
Zuletzt von einem Moderator bearbeitet:
Hallo Thomas

Das sieht doch spitzenmäßig aus, vor allem können sich die Selbstbauer über den genauen Hergang informieren. Ich hatte meine große Kugel auch aus kostengründen aus GFK hergestellt und die Stabilität ist mehr als ausreichend.

Gruß Werner
 
Hallo Werner,

danke für das Lob! <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/wink.gif" alt="" />

Ich bin mal gespannt, wann wir weiterbauen, wahrscheinlich aber frühestens in zwei Wochen.
Möglicherweise gelingt uns das Ausformen schon am Mittwoch oder Donnerstag.

Geplant ist dann der Bau einer "Bodenhalbkugel" und einem "Topring", der Hut wird eine Sandwichkonstruktion.

Ich grüble im Moment noch über die Stangen nach, die kann man fertig kaufen, zu 1,5m Länge und 22mm Durchmesser.
Jetzt hoffe ich, dass ich mit 3 Stangen á 1,5m hinkomme, weil ich 6 Stangen á 75cm draus machen will.
Das wäre billiger.

Muss mir nochmal aufzeichnen, ob das reicht.

Viele Grüße
Thomas
 
Vergessen

Tach,

ich vergaß zu erwähnen, dass es sich um GFK-Rohre handelt... <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/wink.gif" alt="" />

Grüße
Thomas
 
Hi,
danke für die Dokumentation <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/smile.gif" alt="" />
hab ihr die matten eingeschnitten?-sonst würde es doch unweigerlich falten geben <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/wink.gif" alt="" />
jetz kann ich mir ungefähr vorstellen,wie Baader sein Kuppeln anfertigt <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/wink.gif" alt="" />
Grüzi Marc
 
Ungeschnitten

Hallo Marc!

Nein, die Matten sind nicht geschnitten.
Es handelt sich um Köper-Gewebe, das lässt sich verschieben und verdrehen.

Daher konnten wir die Matten oben an der Kugel ansetzen und dann ringförmig nach unten andrücken.
Unten erfordert das Ganze höchste Aufmerksamkeit, da sich dort gerne Falten bilden. Die haben wir wegmassiert.
Hilfreich ist auch, die überschüssigen Matten sofort wegzuschneiden.
Im Rand sammeln sich auch gerne Luftblasen, hier muss man mit einem Pinsel und Harz die Blasen betupfen und rausdrücken.


Viele Grüße
Thomas
 
Hi Thomas!

Cool! Du ziehst es also endlich durch.
Ich muss schon sagen, Respekt, das sieht doch bislang alles sehr gut aus.
Ich freue mich schon drauf das fertige Teil dann mal in natura zu sehen.

Viel Erfolg weiter hin bei der Baustelle.

gruß,
André
 
Hi Du!

Jo, jetzt machen wir das Ding fertig.
Ohne die Hilfe von unserem Eifler würde ich das allerdings nicht schaffen.

Immerhin weiß ich jetzt, wie man ´ne Kugel laminiert, alles andere ist wesentlich einfacher.

Kommende Woche werden die Glasfaserrohre bestellt, und es geht nach Ikea, um die Kugelköpfe für die untere Stangenarretierung zu besorgen! <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/laugh.gif" alt="" />

Klar kannste Dir das Ding dann mal anschauen, das wird allerdings nicht billig... <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/wink.gif" alt="" /> <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" />

Viele Grüße
Thomas
 
Kugelson-Update I : Entformung

Hallo zusammen,

gestern war es soweit: Wir haben das Urmodell entformt. Genaueres wieder auf unserer Homepage, hier der Überblick.


Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgentformung1.jpg
Da liegt sie, die GfK-Form mitsamt dem Urmodell.
Ich rede gerade mit ihr und bitte sie, aufzugeben.


Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgentformung2.jpg
Sie ist sehr verstockt und ließ nicht mit sich reden. Wir rücken ihr Kunststoffspachteln zuleibe.


Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgentformung3.jpg
Acryl platzt und reisst: Die 40,-EUR-Halbkugel ist nur noch Müll und steckt immer noch in der Form. Das tut weh...

Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgentformung4.jpg
Ätsch, gewonnen! <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" /> Das zerstörte Urmodell keucht vor Erschöpfung...


Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgentformung5.jpg
Eine absolut makellose GfK-Form., mit der Trillionen von Kugelhälften hergestellt werden können.

Die nächste Stufe ist das Absägen des Randes, evtl. ein Schleifen desselben und ein Auswaschen der Kugel.

Demnächst mehr!



Grüße
Thomas
 
Re: Kugelson-Update I : Entformung

Hallo Thomas

So ist es mit dem Selbstbau, man muß immer mit mehr oder weniger großen Problemen rechnen, schade um das schöne und nicht gerade billige "Urmodell" Also bevor es später weiter geht noch ein paar Versuche mit Trennwachs machen!!
Bei mir gehört die Zerstörung der Form (Globus) ja zum Programm.
Wie geht es jetzt weiter, sollen später zwei Halbkugeln zu der "Kugel" laminiert werden ?

Gruß Werner
 
Re: Kugelson-Update I : Entformung

Interessant.

Ein Tipp für die nächste Halbkugel falls Ihr wieder eine Acrylhalbkugel verwendet.

Bohrt ein Loch in die Mitte hinein und befestigt dort von innen eine Einspeisung für Wasser unter druck. Nach dem trocknen, Wasser unter druck einspeisen und die Acrylkugel müsste sich dann lösen. Hab das mal irgendwo mitbekommen als ich selber eine Glasfaserform für ein Unterwasserkameragehäuse hergestellt habe. Habe es selber danach auch erfahren und nicht vorher <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/frown.gif" alt="" />
 
Re: Kugelson-Update I : Entformung

Hallo Werner,

das war ja gerade das seltsame: Wir Trennwachs in Massen verwendet, zusätzlich noch eine Politur mit Folientrennmittel.
Und Richard, bei dem wir das gemacht haben, betreibt seit 20 Jahren GfK-Modellbau. Seltsam.

Aber was soll´s, ich habe damit gerechnet.

Du hast Recht, es sollen zwei Halbkugeln (eigentlich eine Kugel und eine Ringschale) zu einer Kugel zusammenlaminiert werden.
Die oberste bekommt dann einen Ring aus Multiplex aufgesetzt.
Dieser Ring bekommt eine breite, umlaufende Nut in der Mitte.
Er wird mit der Nut nach oben eine Unterlage gelegt.
Dann wird die auf den Kopf gedrehte Kugel aufgesetzt und die Nut mit Harz "geflutet".
Dadurch hat die Kugel dann einen äußerst stabilen Kragen.

Die GfK-Rohre, die die Stangen bilden, habe ich auch bekommen. Da werden unten kugelartige Griffe von IKEA angebaut , "Kosing" heissen die.
Die haben ein M4-Gewinde. Und nun werden wir eine Silikonform erstellen, die es erlaubt, den Gewindestab in der Mitte des Glasfaserrohres zu fixieren, es abzudichten und durch ein kleines 3mm-Loch mit einer Spritze Kunstharz in das Rohr einzuspritzen.

Später (und das sind etwa 15 Minuten) hat sich das Harz mit dem Gewindestab und dem GfK-Rohr verbunden und ist eine Einheit.

Eine ähnliche Helling bauen wir für die oberen Laschen an den Stangen.

Aber das kommt erst noch.



Viele Grüße
Thomas
 
Re: Kugelson-Update I : Entformung

Hallo Rainer,Hallo Thomas

Der Tipp mit dem Wasser ist sehr gut und sollte Erfolg bringen.
Thomas, die M 4 Schrauben scheinen mir etwas schwach, bei meinem 12,5 Zoll habe ich M 8 verwendet und beim kleinen Bruder M 6.
Zum Ring: Sehr gute Lösung ! Darauf achten dass die zu verklebenden GFK Teile angeschliffen werden.
So nun wünsche ich Euch viel Erfolg beim "Kugeln"

Gruß Werner
 
Kugelson-Update II: Die erste Kugelhälfte etc....

Hallo,

das Projekt "Kugelson" hat einen Fortschritt erfahren.
Hier der Überblick, mehr auf unserer HP unter Projekte.

Die Stangen, bestehend aus GfK-Rohren, sollten mit M6-Gewindestäben versehen werden, um sie später am Kragen der Kugel zu befestigen.
Dazu wurde eine Silikonform erstellt, die den Gewindestab umschliesst und das Rohrende abdichtet, welches dann mit Kunstharz gefüllt wurde.


Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgstangen1.jpg

Ein Rohr noch ohne Gewindestab


Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kgstangen2.jpg

Die Stangen mit Gewindestäben



Gestern erfolgte dann die Laminierung der ersten Kugelhälfte.

Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kglaminierung1.jpg

Die Form, mit Trennwachs und Folientrennmittel behandelt.




Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kglaminierung2.jpg
Die eifelTwister-blaue Trennschicht ist drin, sie verhindert ein Durchsacken der Matten zur Aussenseite, wo sie eine rauhe Oberfläche verursachen würde, die wir nicht haben wollen.


Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kglaminierung3.jpg
Die 4 Matten Köpergewebe sind drin.
Wieder ist es uns gelungen, sie einzulaminieren, ohne die auch nur ein mal einzuschneiden.


Link zur Grafik: http://www.eifeltwister.de/kglaminierung4.jpg
In Düsseldorf wurde die Kugel dann ausgehärtet und entformt.
Das Ergebnis spricht für sich, ich habe mich richtig über die spiegelglatte Kugel gefreut!
<img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/laugh.gif" alt="" />

Wir haben entschieden, dass diese Kugel der obere Teil wird, in den ein etwa 43cm großes Loch geschnitten wird.

Der nächste Arbeitsschritt ist ein Abtrennen des überstehendes Randes der Kugel und ein Herunterschleifen des Randes. Dazu wird die Kugel wieder in die Form gelegt.

Da man diese elende Sauerei aber draussen machen muss und es bereits dunkel ist, hebe ich mir diese Aufgabe für später auf. <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/wink.gif" alt="" />

Kugelige Grüße
Thomas


 
Zuletzt von einem Moderator bearbeitet:
Re: Kugelson-Update II: Die erste Kugelhälfte etc....

Hallo Thomas

Hut ab, sehr saubere Arbeit, weiter so!
Ich bin schon gespannt wie es weiter geht.

Gruß Werner
 
Re: Kugelson-Update II: Die erste Kugelhälfte etc....

Hallo Werner,

danke für die Blumen!

Ich habe vergessen, die Silikonform für die Stäbe zu fotografieren, das muss ich noch machen.

In ca. 2 Wochen werden wir wohl die nächste Kugel laminieren, dann die untere Hälfte.

Und in der Zwischenzeit besorge ich eine 55cm x 55cm-Multiplexplatte (21mm, vielleicjt reichen auch 18mm), aus der wir dann den Kragen für die Kugel sägen.
Wie ich das anstelle, zweimal so präzise im Kreis zu sägen, weiß ich auch noch nicht... <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/frown.gif" alt="" />

Der Kragen bekommt auf der Unterseite eine umlaufende Nut, in die wir die obere Kugelhälfte einsetzen und mit Kunstharz vergiessen, dann wird das richtig fest.

Darüberhinaus wollen wir eine neue Spiegelzelle konstruieren, eine, die man von oben justieren kann.
Das ist besser, als irgendwelche kleinen Löcher in die Kugel zu bohren, um dann mitten in der Nacht zwecks Justieren mit Inbus-Schlüsseln oder Schraubendrehern den Spiegel zu justieren.

Aber das alles wird noch viiiieel Arbeit... <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/wink.gif" alt="" />


Viele Grüße
Thomas
 
Re: Kugelson-Update II: Die erste Kugelhälfte etc....

Hallo Thomas,

Eine Schöne arbeit hab ihr bis jetzt gemacht. Aber ich will was anderes. So wie das auf den Bildern aussieht, habt ihr im Keller laminiert und auch die Tür geöffnet.
Ihr sollte euch mal Gedanken machen, mit was für Chemikalien ihr da hantiert. Und was beim Abbinden der Kunstharze für Gase freigesetzt werden. Gesund, sind die Kunstharze alle nicht und schon gar nicht Styrol, das entweicht. In der Regel sind die Gase auch schwere als Luft und sammeln sich schön auf den Boden. Da ist der Arbeitsplatz Keller mit Sicherheit nicht geeignet, es sei den, man saugt die Raumluft ab. Wenn ich noch bedenke, das in den anderen Kelleräumen Lebensmittel lagern, na dann guten Appetit.
Um die Sicherheit bei der Arbeit Kuntzhartze sollte man sich auch Gedanken machen.

Gruß Thomas
 
Re: Kugelson-Update II: Die erste Kugelhälfte etc.

Hallo,

Epoxydharze enthalten kein Styrol, folglich kann auch keines austreten. Bei der Härtung entsteht auch meines Wissens nichts, was besonders gefährlich wäre.

Bei Polyesterharzen siehts anderst aus, allerdings würde ich das auch nicht für sowas einsetzen. Epoxyd ist einfacher zu handhaben, stabiler und kontrollierbarer, allerdings auch teurer.

Das man bei der Verarbeitung nach Möglichkeit Handschuhe tragen sollte, da man sich sonst eine Kontaktallergie einfangen kann, ist eine andere Sache.
 
Re: Kugelson-Update II: Die erste Kugelhälfte etc....

Hallo,

vielen Dank für Dein Lob!

Es ist nett, dass Du Dir Gedanken um unsere Gesundheit machst, das ist in der Tat ein Punkt, den man vielleicht neigt zu vergessen.
Wir gehen da aber auf Nummer sicher und arbeiten mit den teureren Epoxidharzen, die kein Styrol enthalten, wie spatz1 schon sagt, und natürlich auch andere Vorteile bieten.

Bei der Verarbeitung tragen wir immer Latexhandschuhe, allein schon, weil man das Zeug ja nicht mehr vernünftig herunterbekommt.
Alte Klamotten sind natürlich auch ein Muss, das ist klar.

Nicht gesundheitsfördernd ist auch der (Glas-)Staub, der bei Bohren und Sägen von bereits ausgehärtetem GfK-Gewebe entsteht,
Hier saugen wir mit dem Staubsauger an der Entstehungsstelle mit höchster Leistung ab.

Viele Grüße
Thomas
 
Re: Kugelson-Update II: Die erste Kugelhälfte etc....

Hallo,

na da fühlt sich doch gleich mal wieder der Chemiemeister auf den Plan berufen.
Auszug eines Sicherheitsdatenblattes zu Exoxydharz/Komponente A:
Inhaltsstoffe sind mit Xn/Xi gekennzeichnet, also Reizend und Gesundheitsschädlich und (N) Umweltgefährlich.
Im Detail:
Reizt die Augen und die Haut. Sensibilisierung durch Hautkontakt möglich.
Giftig für Wasserorganismen, daher wassergefährlicher Stoff.
Schutzmaßnahmen:
Bei ausreichender Belüftung (Querbelüftung) des Arbeitsplatzes kein Atemschutz erforderlich.
Den ganzen Körper bedeckende Schutzkleidung tragen.
Dichtschließende Schutzbrille tragen.

Auf die Praxis übersetzt heißt das, das Zeug ist nicht mehr oder weniger gefährlich wie Beizmittel oder Kunstbodenkleber. Wenn möglich, verarbeitet man solche Stoffe im Freien oder in nicht bewohnten Räumen. Lebensmittel strikt fernhalten, Lösemitteldämpfe können durch Kunststoffverpackungen von Lebensmitteln diffundieren.


 
Re: Kugelson-Update II: Die erste Kugelhälfte etc.

Hallo,

Steht da was über Ausdünstungen beim Aushärten ?

Ich hab mich nämlich wegen des Postings von Thomas_Gropp auch schlau gemacht, konnte aber im Katalog einer Epoxdharzfirma hier in der Nähe (R&G - stellen alles Mögliche daraus her und handeln auch damit, das Modellbau-Epoxyd von Conrad ist z.B. von denen) nichts finden zum Thema Ausdünstungen.

Das man Kontaktallergien bekommen kann und Hautreizungen, das ist alles klar, aber während des Aushärtens ist mir noch nie irgendein anderer Geruch aufgefallen als der des Harzes, den es also auch in nicht angemischtem Zustand hat.

Kanns sein, das das Zeug völlig ohne Lösemittelinteraktion mit der Umgebung aushärtet ? Wäre ideal, wenn man Sachen klebt, die bauartbedingt keinen Luftaustausch zulassen, z.B. geschlossene Formen oder sowas.

Das Harz (Komponente A) ist übrigens eine Mischung aus Biphenol A und F, diese Mischung hat scheints bessere Eigenschaften.

Im Gegensatz zu Epoxyd enthält Polyesterharz natürlich bis zu 40% freies Styrol, das ist dann kein Spaß mehr...
 
Re: Kugelson-Update II: Die erste Kugelhälfte etc.

Hallo zusammen,

wir verarbeiten in unserem Natursteinbetrieb verschiedene Arten von Kunstharzen der Firma AKEMI (www.akemi.de )und kann mal unseren Vertreter nach Datenblättern fragen,wenn er das nächste mal vorbeikommt.Evtl.geben die einem auch per E-Mailanfrage auskunft.Ich habe schon öfters Klebestellen (Risse und Brüche)mit Epoxi und Polyester bearbeitet,die ich komplett mit Klebeband zukleben musste (läuft durch alle Ritze,das Zeugs <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/smile.gif" alt="" /> ) und es härtete immer aus.Wäre ja mal ein Versuch wert,einen Kleberrest in einen Eimer Wasser zu werfen,und zu schauen,obs hart wird <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/smile.gif" alt="" />
Bei unserem Polyester konnte ich durchaus schon eine Intensivierung des Geruchs feststellen, nach Beigabe des Härters,bis zum Zeitpunkt der Aushärtung.Schlimm wirds (auch beim Epoxi),wenn die Schichtdicke zu stark ist und das Ganze so heiss wird,dass es anfängt zu qualmen.Dann kann leicht mal ein Plastikeimer durchschmelzen <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/smile.gif" alt="" />
 
Re: Kugelson-Update II: Die erste Kugelhälfte etc.

Hallo Frank,

diese Harze jeglicher Firmen sind natürlich Anwendungstechnisch geprüft und haben etwa ähnliche, bzw spezifische Eigenschaften, die genauen Rezepturen müssen aber natürlich nicht angegeben werden, das ist Firmengeheimnis. Die Komponent A, die Bisphenole, tragen hier den Hauptanteil an Lösemittel.
Im Sicherheitsdatenblatt gibt es keine Angaben zum Dampfdruck, also ist die Ausdünstung verschwindend gering anzusehen oder anders ausgedrückt, Komponente A geht komplett in Reaktion mit dem Luftsauerstoff. Geschlossene Formen wären daher möglich, jedoch halte ich es für wahrscheinlich, daß diese Konstrukte eine längere Aushärtezeit benötigen, da bin ich aber kein Anwendungstechniker genug um das in Zahlen abschätzen zu können.
 
Danke für die Infos!

Hi Toni,

vielen Dank für die Infos!

Die Querbelüftung ist durch eine offene Kellertür realisiert, es gibt da Durchzug, sobald man sie öffnet.

Ich denke, wir haben die Sache unter Kontrolle.

Wahrscheinlich ist der Job des Tankwartes um ein Vielfaches gefährlicher als Laminieren von Teilen im Zweiwochen-Takt. <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/wink.gif" alt="" />

Bin mal gespannt, ob das was wird, im Moment sieht es verdammt gut aus.

Wahrscheinlich komme ich, wenn der Kugelson fertig ist, an ein 12"-Spiegelset heran und kann dann die Stangen den Hut und die Spiegelzelle neu bauen. <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/wink.gif" alt="" />

Aber das ist ja auch das Ziel, später soll die Kugel einen 12er oder 12,5er enthalten.
In Kürze wird der Kragen der Kugel entstehen, und danach, in zwei Wochen, laminieren wir die zweite Kugelhälfte.

Dann kommt irgendwann der Hut aus GfK und Aramid-Waben, und dann die andere Seite der Stangen. Danach stellen wir fest, dass wir was verkehrt gemacht haben und werfen alles in die Mülltonne! <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" /> <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" /> <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" />


Viele Grüße
Thomas
 
Re: Danke für die Infos!

Hi Thomas,

>Wahrscheinlich ist der Job des Tankwartes um ein Vielfaches gefährlicher als Laminieren von Teilen im Zweiwochen-Takt.

Gebe ich Dir recht, solche Sicherheitsdatenblätter sind auch Interpretationssache. Sie werden aus diversen Rechtsgrundlagen erstellt und wenden sich vornehmlich an den Arbeitsschutz, also bei Anwendungen, wo Mitarbeiter ständig mit den Stoffen arbeiten müssen, Stichwort MAK-Werte.

Kloreiniger halte ich ebenfalls für weit gefährlicher als 2K-Harze.

Die enpfohlene Querbelüftung richtet sich wohl vornehmlich an die Geruchsentwickung, Ausgasung kommt ja so kaum zustande.

Bin aber mal gespannt wie dieses Projekt weitergeht und hoffe natürlich das Teil beim ITV zu Gesicht zu bekommen. Von daher *Daumenplattdrück*

 
Kreissägen

Hallo @ Thomas & den Rest

Schönes DIY-Projekt!

Wie ich das anstelle, zweimal so präzise im Kreis zu sägen, weiß ich auch noch nicht...
Klicke in dieses Feld, um es in vollständiger Größe anzuzeigen.
Das wüsste ich auch nicht. Nicht, wenn ich freihändig sägen sollte.

Die halbgute Lösung: Das Zubehörprogramm für Stichsägen "besserer" Hersteller umfasst nicht selten eine Zirkelkonstruktion, mittels derer die Säge auf eine astreine Kreisbahn gezwungen werden kann. Nachteile: 1) Sägezirkel will gekauft sein. 2) "Bessere" Stichsäge wahrscheinlich ohnehin nicht vorhanden. Abhilfe: Für den lediglich zweimaligen Gebrauch kann man sich u. U. mit einer provisorischen Eigenbaulösung behelfen.

Die perfekte Lösung: Nicht sägen, sondern fräsen. Die Qualität der Schnittkante gerät mit der Oberfräse (und einem einfachen Nutfräser) ungleich besser, die Maßhaltigkeit der Kreisform perfekt. Allerdings: auch eine Oberfräse benötigt die Assistenz eines Fräszirkels, wenn sie präzise im Kreis fräsen soll. Ein Fräszirkel (zumal ein solcher, der keine Radien kleiner als der Frästischradius ermöglichen soll) ist im Eigenbau schnell und unkompliziert hergestellt. Noch unkomplizierter dann, wenn der Frästisch der OF eine Fräszirkelführung besitzt (und das tun sie wohl alle). Einschränkung: ohne Oberfräse kein Oberfräsen. ,-)

Ich würde ja meine Assistenz bzw. die meiner Fräse anbieten. Der Postversand einer Multiplexplatte dünkt mir jedoch ein suboptimales Procedere und die Eifel liegt nicht unfern meiner Heimat.

Grüße
Jens

PS: Faserverbunde würde ich (der's mit solchen Dingen eher genau nimmt) nicht ohne Atemschutz staubend bearbeiten (i. e. sägen/schleifen). Staubsaugerabsaugung durch aufmerksamen Helfer mindert die Atemluftbelastung natürlich ganz erheblich, wenigstens eine Billigmaske für null Euro fuffzich würde ich mir (und meinem Staubsaugerassistenten) aber dennoch gönnen. Ein billiger Einwegschutzanzug (wie manche ihn bei Malerarbeiten tragen) wäre gleichfalls nicht verkehrt, beim sorgfältigen Absaugen des anfallenden Faserstaubs aber vermutlich nicht dringend nötig.
 
Re: Kreissägen

Hi,

ich habe das Problem gelöst.

Unser Foren-Holzwurm Mohlitz fertigt mir den Ring mit der Nut.
Ich habe zwar eine Oberfräse hier (und eine Stichsäge von Bosch, jedoch ohne Sägezirkel), aber der Dirk kann es einfach viel besser. <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/wink.gif" alt="" />

Was soll ich mich abmühen und möglicherweise Holz für 10,-EUR versauen...

Diese Atemschutzmasken benutze ich selbstverständlich, dazu auch Latexhandschuhe.

Die Kugel ist inzwischen von ihrem wolligen Rand befreit, wenn ich Fotos gemacht habe, gibt es wieder ein Kugelson-Update.

Grüße
Thomas
 
Re: Kreissägen

Aha, Latex- und Atemschutzmaskenfetischist <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" /> <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" /> <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" />

Natürlich unterstütze ich dieses Projekt, in dem ich weiterhelfe,
wo Latex nix mehr nützt.

Dafür will ich aber auch große Werbung, wie toll der Ring denn
sei und ohne Dirk hätten wir es nie geschafft!!!

<img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" /> <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" /> <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" /> <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" /> <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" /> <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" /> <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" />

Beste G.
Dirk
 
Re: Kreissägen

Hi!

Alles klar, wird gemacht.
Dazu brauche ich aber mindestens eines von Deinen kleinen T.Z.M.-Aluminiumschildchen!

<img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" /> <img src="/phpapps/ubbthreads/images/icons/grin.gif" alt="" />

Viele Grüße
Thomas
 
Status
Es sind keine weiteren Antworten möglich.
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