Was habt ihr heute gebastelt

[Brösel]

Meine Punktlaser haben zwischen Laserdiode und Focus Optik heute noch eine Lochmaske von 0.9 mm erhalten, dazu hab ich einen 10 mm Rundstab auf 8,3 mm runtergedreht das 0.9 mm Loch rein gebohrt und 3 Scheiben a 1,2 mm abgestochen.

Die Laser - dot´s sind jetzt schön Kreisrund auch wenn nicht so gut Fokussiert wird.

Die Vorrichtung hab ich an einer zweiten Trägerscheibe Kalibriert und dann vor mein Omegon gestellt wie ausgerichtet.

Obwohl die Spinne Mittig sitzt und der Laser genaustens darauf ausgerichtet ist sowie auch die Tubusachse stimmt entnehme ich dieser Optischen Messung das der HS oben nach vorne geneigt ist.

Ich habe seit meiner letzten Session am Himmel keine Veränderungen mehr an den Einstellungen gemacht aber hier wird sichtbar wozu diese Maßeinheit in der Lage ist.

Die Reflektionen der drei Punktlaser sitzen nur nicht genau in den kreisen von denen sie ausgehen weil ich das Gegenspiegelrohr im Okularauszug um ca. 25 mm zu kurz gemacht habe und von daher nicht im Brennpunkt liege.

Dass Kreuz hingegen ist die reine direkte Reflektion des HS.

Alles bei der gleichen ausrichtung gemessen bestätigt mir mein Rotationslaser das auch die Fosuserachse die gleiche Tendenz des HS widerspiegelt.

Hier mal die letzte ungecroppte Aufnahme die ich am Himmel mit der Aktuellen Einstellung gemacht habe.

Ich belasse die Einstellungen vorerst mal bis ich das Prüfgerät fertig Optimiert habe, es gibt da noch ein Paar kleine punkte die ich nachbessern will bz. Fokussieren der Laser im eingebauten zustand USW..


Der Spiegel im Okularauszug aus einer Spiegelfliese ist übrigens ausreichenden und leistet gute Arbeit.

Ich habe mir jetzt allerdings nicht die Mühe gemacht das Blendrohr des HS & FS auszubauen, hätte ich den FS ausgebaut käme da noch eine weitere Kreutz Reflektion ausgehend vom Spiegel im Okularauszug zum Tragen.


CS

 

[Carpediem]

Eine kleine Anregung zum Kollimieren eines Maksutov mit einer Prüftafel:
Bei meinem Mak sind Haupt-, Fangspiegel und Okularauszug justierbar (jede Menge Freiheitsgrade) - die Meniskuslinse ist fix im Tubus und nicht justierbar.

Deshalb habe ich eine (zweiteilige) 3D-Druck-Kappe, die über die Fangspiegelhalterung direkt auf der Meniskuslinse aufsitzt. In der Kappe ist ein justierbarer Spiegel (von einem Zenitprisma) eingebaut. Ziel ist dabei, dass der zentrale Laser in sich selbst reflektiert wird. Damit kann ich die Kollimationstafel kolinear zur optischen Achse der Meniskuslinse ausrichten (und auch zum Tubus, was mir eine "Rollvorrichtung" erspart).

Das ist bei mir Kollimationsschritt Nr. 1. Ohne diesen Schritt ist es bei meinem Mak ein Raten und kein "Kollimieren" ..
Anschließend kann die Kappe abgenommen werden, sie wird für das restliche Kollimieren nicht mehr benötigt.

cs
Andreas

 

[pupak01]

Ich habe einen etwas stabileren Fokus für meine RC16 gebaut, damit ich die Riccardi M82 verwenden kann.

 

[pupak01]

Ein großes Teleskop benötigt auch eine große Montierung. Diese kann 40 kg ohne Gegengewicht und 60 kg mit Gegengewicht tragen. Das Gewicht des Montierungskopfes beträgt ca. 14 kg. Die Harmonic-Mechanismen haben die Größe 40.

 

[castro.pic]

Macht man eine Änderung folgen oft weitere.

Hatte mich entschieden meinen PC am Epsilon Rig gegen ein performateres Modell zu ersetzen.
Da ich die Spannungsversorgung weiter mit 12v versorgen wollte, bin ich wieder bei einem Intel NUC gelandet.

Leider ist der neue aber bezüglich Spannung wohl doch etwas empfindlicher, da er nicht stabil zum laufen zu bekommen war.
Habe aber noch ein Versorgungsplatine (12v auf 19v) für NUCs in der Schublade, also wurde diese montiert.

Das brachte schon mal eine Verbesserung, aber ein Problem blieb. Das einschalten der QHY268 mit ihrem Filterrad quittierte er mit einem Neustart. Toll

Nach ändern der Reihenfolge vom einschalten, lief das ganze zwar. Aber das Risiko, das es wenn ich mobil unterwegs bin nicht funktioniert, war mir zu groß. Also habe ich noch zwei Kondensatoren in die Spannungsversorgung mit dazugeschaltet. Das hat das Problem behoben.

Das ganze brauchte jetzt natürlich noch ein Gehäuse und Befestigung, was ich dann noch in Fusion 360 erstellt und anschließend gedruckt habe. Das die Kondensatoren wie bei einem Muscle-Car der Kompressor offen oben drauf sitzen, ist Absicht. Ich fand das witzig

Grüße Carsten

 

[Brösel]

Ich bin grade dabei mein Explorer Scientific ES 305 welches ich die Jahre mit Handsteuerung betreiben habe auf Vollständige PC Steuerung umzubauen, ich habe indes noch das ES 254 welches ich schon die ganzen Jahre ausschließlich mit Onstep betreibe und die Erfahrungen die ich bei diesem Umbau machen konnte fliesen jetzt direkt in den Umbau vom ES 305 ein.

Hier das 254 ES Mit Onstep:

Das Ding fahr ich seit 2024 mit Nina und PHD unter Ascom ohne Probleme, Gudig lag immer so um die 0.35 Total.

Hier das ES 305 auf der Äquatorialplattform Ohne den Hut.

Bilder sind nicht auf dem neusten Stand und zwischendurch hatte ich einen Festplattencrash wo viele Bilder verloren gegangen sind.

Stand heute,, dem Getriebestepper hab ich einen neuen Halter spendiert und dieser wird wie bei ES254 außen an das Gehäuse kommen um die gesamte Konstruktion um die Lazy Susen zu zeihen.

Ursprünglich wollte ich auf die Susan wieder Segmente aus dem 3D Druck aufkleben damit der Zahnriemen einen Formschluss hat, dabei habe ich das Ursprüngliche Modell das ich für das ES 254 benutze mehrfach geändert aber irgendwie bekomme ich die Teilung nicht so hin ohne das die Teilung davonläuft und Zahnrücken auf Zahnrücken aufläuft.

Dass eigentliche Problem beim anfertigen ist die Drucktemperatur und der Zeitpunkt wann man die Segmente auf der Druckplatte ablöst.

Ich hab da echt im 0,05 mm Bereich mehrere Versuche gemacht und bin zu keinem zufriedenstellenden Ergebnis gekommen.

Ergo und was mit unter noch am einfachsten ist bediene ich mich 25 mm Langen GT2 ( 10mm Stark ) abschnitten die ich rund um die Susan mit je einem Zahn Abstand zueinander aufkleben werde,

Dass bügelt die aufkommenden Abweichungen durch die Verformungen der Riemen .

Ich hab im versuch ermittelt das ich am Durchmesser nichts auffüttern muss Zb. Testa, um eine Teilung zubekommen die Zahngenau aufgeht.

Somit hat der Treibriemen später einen Perfekten Formschluss und es kann zu keinen Fehlstellungen kommen, diese Lücke zwischen den einzelnen Elementen die aufgeklebt werden sind unrelevant und selbst wenn.. Nina und PHD brauchen ja auch Arbeit.

Da die Susan nicht grade Spielfrei läuft habe ich schon beim damaligen Umbau ein weiters Zentrallager Spendiert damit auch jeder Step vom Motor in eine Rotation umgesetzt wird und nicht im einem Verzug der Drehebene.

Den Treibriemen Von 1510 mm hab ich gestern Abend nach dem anfertigen vom neuen Motor Halter bestellt denn ich musste ja erst mal ermittelt welch einen Umfang ich benötige.

Rein theoretisch könnte ich das Teleskop jetzt unendlich im Kreis drehen da hier ein geschossener Riemen verbaut wird, vorher hatte ich zum Drehen Meterwahre verbaut und somit waren zwei Endlagenschalter erforderlich auch wenn alles so angeordnet war das ich maximal 385 Grad Schwenkbereich hatte.

Die alte Handsteuerung werde ich nicht mehr benötigen den in diesem Gehäuse wird dann die neue On Step ihren Platz finden

Ein wenig trauere ich dieser Steuerung nach insbesondere bei der Visuellen Nutzung, das Ding war echt Clever Programmiert und mit vielen Funktionen gespickt aber ich bin mittlerweile so auf Nina und CO. gekommen, es geht einfach nicht mehr anders.

Ich hab mich lange geweigert den umbau zu tätigen alleine schon deswegen weil ich bei der Azimutalen Nachführung eine Bildverdrehung bekomme andere Seitz sind die Belichtungszeiten und die Lichtausbeute am 300 mm Spiegel gegenüber den 250er so Vulgär hoch so das kein weg mehr daran vorbei führt.

Die Dobsonplattform bleibt mir aber erhalten egal ob ich sie noch Nurze oder nicht, sie ist ja kmplett eigentändig und es wird sich ein Konzeptentwickeln das ich auch Langzeitbelichtungen machen kann ohne eine Drehung ins Bild zu bekommen.

Wenn das ES 305 erstmal fertig ist und Läuft werde ich mich von dem ES 254 Trennen, es wird dann mit Azimutaler Steuerung die unter Ascom / Nina / Stellarium / PHD Usw. läuft seinen neuen Besitzer finden.

CS

 

[Brösel]

Umbau der Azimutale Achse sogut wie abgehandelt, hab die alte Steuerung mal dran geklemmt um die Spannung des Riemens zu Prüfen in anderen Stellungen, die Steuerung klinkt allerdings Krank wegen den veralteten Treiberstufen.

Umbau ES 305 auf PC Steuerung

Als nächstes kommen die Teflonlager raus und Kugellager für die Höhenachse rein, das ist ein muss damit die Achse richtig smooth auf den Höhenrädern ablaufen kann, im gleichen Atemzug kommen dann auch die Beschichtungen von den Höhenrädern runter und werden durch Blech ersetzt, die hoppelei kann ich auf den Kugellagern nicht brauchen.

CS

 

[Brösel]

Ich hatte heute meinen Faulen Tag, hab nur eine Bordscheibe für das Treibende Zahnrad am Stepper angefertigt und eingeklebt weil ich gesehen habe dass der Zahnriemen die Tendenz hat zu weit über das Zahnrad hinweg zu laufen wenn die Box richtig rum der Erdgravitation ausgesetzt ist,

Bis lang hatte ich ja nur Kopfüber Probiert.

Danach hab ich mir das ES 245 nochmal angesehen wo da noch Probleme waren die ich nicht völlig gelöst hatte.

Da ist zum einen das Ablaufbild von Kugellager auf dem Höhenrad Links, da trägt auf ca. 20 cm zum Teil nur ein Kugellager weil das Höhenrand einen Verzug hat und ich das nicht richten kann.

Die damals aufgeklebten Profilierten Gleitbeschläge hatte ich gegen gewöhnliches Weißblecht ersetzt um eine glattes ablaufen auf den Kugellager zu haben.

Die Lösung wird also wie folgt sein und muss ich auch noch bei dem ES 254 nachbesseren, die Achse die die Kugellager trägt bekommt von mir noch ein stück Silikonschauch mit einer Wanddicke von 0.5 mm übergezogen so das es da zur einer Lastverteilung auf alle Lager kommen kann.

Hier nur zur Veranschaulichung.

Ich verbaue wie schon beim ES 254 die 699 RS Lager mit 9 X 20 X 6 mm, davon bekomme ich 3 Stück nebeneinander wie noch zwei U Scheiben um eine Distanz zum Rahnem in den Ausbrüchen zu schaffen.

Der größte Aufwand ist es noch die 4 Ausbrüche und genau sitzende Bohrung für die Achse / Lager zu machen, aber ich mach das ja nicht zum ersten mal und weis worauf es ankommt.

Ansonsten war ich mal wieder bei meinem besten Freund dem Horbach und hab mich mit diversem Materialien eingedeckt wie auch bei Ebay einen 10er Pack von den 699 Lagern und ein kompl. Blindnieten Sortiment inkl Zange bestellt, dass ist das einzige was ich mir immer bei bedarf mal ausleihen musste.

Der Spiegel wie auch der Komplette obere Aufbau wiegt um einiges mehr als beim 254 ES und somit muss ich an den Stellen wo ich die Durchbrüche machen material auf doppeln um den geschwächten Rahmen wieder zu stabilisieren, alles andre wäre Mumpitz.

Vorzugsweise geht dass halt mit Bildnieten am einfachsten und da lohnt sich die Anschaffung auf jeden fall schon mal.

Morgen bereite ich alles für die 4 zu machende Ausbrüche vor denn heute hab ich nach dem Leckern Chili Con Carne und einer Extradose Kidneybohne echt keine Muse mehr...............

CS

 

[Brösel]

Erster Ausbruch im Rahmen sitzt aber irgendwie hab ich heute keinen Elan, es geht mir nicht richtig von der Hand und Lust fehlt auch noch....

Bleiben noch 3 weitere wie die Achsenbohungen die sehr Prezise werden müssen.

Ich glaub ich mach jetzt erst mal meinen Mittagsschlaf denn die Arbeit läuft mir nicht weg.

 

[Brösel]

Gut für Heute, ich hab kein Material mehr und muss auf die Bestellungen warten.

Ausbrüche und Bohrungen sind gemacht und zwei Bänke mit meinem Restlichen Lagern bestückt, übermorgen geht es weiter vorher bekomme ich die Lager nicht.

 

[Brösel]

Heute kam der 1510 mm Lange Endlos Zahnriemen den ich umgehend eingebaut habe, und... er passt auf den mm genau

An den Kugellagern kann ich leider nicht weiter machen solange die 10 Bestellten noch nicht da sind aber ich hab als Lückenfüller mal die Neuen Abrollflächen für die Höhenräder geschnitten.

Dazu musste ich zwei Streifen mit einer breite von 32 mm aus dem Im Baumarkt gekauften Weißblech (1000 x 120 x 0.8 ) heraustrennen und dazu benutze ich meine gewöhnliche Kreissäge die ich dafür mit einer großen dünnen Trennscheibe ausgestattet habe.

Da die Aufnahme Durchmesser natürlich um 5 mm abweichen muss man oder sollte man hier die Fähigkeit haben dinge genau zentrieren zu können sonst kann es Krachen......

Ansonsten sei gesagt.. Sicherheit geht vor.. ( Gehörschutz / Brille / Lederhandschuhe ).

Erster Schnitt war nach 3 Min erledigt.

Material gewändet und noch einen Streifen geschnitten.

Die Streif werde ich nach den Entgraten durch meinen Rollapparat drehen damit das Blech schon mal einen Sauberen Biegeradius entsprechend den Höhenrädern bekommt, die Vorrichtung hat mir schon viele gute Dienste erwiesen.. so hab ich damit auch meine ganzen Kronenbohrer gefertigt für das Glasrondenscheiden.

Zu guter Letzt mein Neues Werkzeug und das Qualitativ besser wie wesentlich billiger als im Baumarkt, ich hab für das Set grade mal 10,49 € inkl. Versand bezahlt.

CS

 

[Brösel]

### Houston wir haben ein Problem ##

Da ich ohne die Lager nicht weiter machen kann an der Rockerbox hab ich mir die Spiegelzelle vorgenommen, an der Rockerbox hab ich schon beim demontieren der Teflon Lager gesehen das ich da mit sicherheit Probleme bekommen werde weil sie Schräg eingelaufen waren.

Ich hab die Rechtwinkligkeit der Laufflächen zur Anschraubfläche überprüft und das Ergebnis ist unter aller S-a-u, Ich hab da zum Teil über 5 zehntel auf die 32 mm breite Fläche ungeachtet dessen das die Fläche auch noch U - förmig nach innen gewölbt ist gemessen.

Also die bestehende Gleitfächen runter machen wie ich es beim 254 ES gemacht habe läuft nicht.

Ich werde statt dessen diese Beschichtung die wahrscheinlich ohnehin zusätzlich geklebt ist zum Einschleifen drauf lassen.

Dass kann unter umständen ganz einfach werden denn ich denke da an eine Schleifhilfe die ich auf der Kreissäge anbringen kann, leider ist das Loch im Querträger nicht das Zentrum sonst wäre es easygoing,

Also muss ich mir was basteln wo mir die Räder so genau im Radius an meiner Schleifscheibe auf der Kreissäge vorbeiziehen kann, dann wird es auch zu 100 % genau und ich hab´s aus dem Kopf.

So hatte ich das auch mit der Laufkulisse von meiner Dobsonplattform gemacht.

Was dabei ein wenig störend ist sind die 4 Blindnieten denn ich bin mir nicht gewiss wie gut das ganze Laminiert wurde.

Jedenfalls will ich da an der Stelle eine zu 100% eben Schliff im Rechtenwinkel auch wenn ich Vorkehrungen an den Lagern getroffen habe die Unebenheiten zum Teil ausgleichen können um ein GUTES Tragbild der Lager zu erlangen.

Leider ist dass keine Ideale Lösung aber das beste was man unter diesen umständen draus machen kann,

Das Material das dort liegt ist 1,5 mm dick und somit hab ich genug Fleisch um dass zu egalisieren bevor ich den Stahl aufbringe.

Die zwei Räder musste ich schonmal bearbeiten weil sie ab Werk so unglücklich Positioniert wurden das Hohlnieten von der Box beim anschrauben im Wege stehen.

Der 12" Spiegel sieht furchtbar aus, ich hab den zur Sicherheit der Zelle entnommen damit nix anbrennen kann.

Er ist sozusagen mehr mit Nikotin und Staub als mit AL und Silikat bedampft aber das geht Problemlos runter beim waschen, welches ich mir für später aufhebe.

Ich hab ihn nur mal eben ein wenig mit einem Gebläse entstaubt und gut Verpackt an einen sichern Ort verstaut.

CS

 

[Brösel]

Gebastelt wird heute nix mehr denn ich kann jetzt keine Maschinen mehr betreiben aber ich bin dabei die nächste Bearbeitung durch zu planen.

Dazu hab ich schon mal die Kreissäge aufgebaut und mit der Schleifplatte bestückt, es ist eine einfache 250 mm Große Trennscheibe auf die ich schon vor langer zeit 120er Schmirgel aufgebracht habe.

Danach hab ich ein Höhenrad genommen um Zeichnerisch durch verlagern den Durchmesser zu ermitteln.

Der Durchmesser liegt bei 495 mm ergo R = 247,5

Ich muss also was anbringen das ich als Zentrum beim einschleifen Fixieren kann und das wird diese Dachlatte werden, ich muss das ganze nur noch verbindungsicher befestigen und eine möglichkeit schaffen mit dem Zentrumbolzen ein wenig zustellen zu können.

Das Rad wird dann einfach um das neue Zentrum bewegt und den Rest macht die mit Schmirgel besetzte Trennscheibe, natürlich muss ich dabei erst mal den richtigen Anstellwinkel der Scheibe ausbaldowern. aber die ist ja über Kurbel fein einstellbar.

Morgen schleif ich die zwei Dinger ein und dann ist das Problem auch vom Tisch, die AL Nieten lass ich drin und überschlief die einfach auch.. wenn das Mat. hält ist gut wenn nicht sehe ich das gleich und dann füge ich das mit Sekundenkleber.

CS